МНОГОЗОННЫЕ ТЕРМОПАРЫ в установках гидрокрекинга
Процесс гидрокрекинга представляет собой один из видов крекинга, который связан с переработкой высоко кипящих нефтяных фракций, мазута, вакуумного газойля или деасфальтизата. Данный процесс предназначен для получения бензина, дизельного и реактивного топлива, смазочных масел, сырья для каталитического крекинга и др. Процесс гидрокрекинга проходит под действием водорода при температуре 330-450 °С и давлении 5-30 МПа.
В нефтепереработке считается, что гидрокрекинг — это один из самых опасных процессов. Это обусловлено тем, что при выходе температурного режима из-под контроля, случается резкий рост температуры, который может привести к взрыву реакторного блока.
В наше время, для того, чтобы обеспечить безопасность работающих установок и правильное соблюдение технологических процессов, в системе оборудования гидрокрекинга/гидрообработки используют многозонные термопары, как самое распространенное средство измерения и контроля температуры.
МНОГОЗОННЫЕ ТЕРМОПАРЫ в процессе дистилляции сырой нефти
Процесс дистиляции сырой нефти представляет собой операцию разделение ее на отдельные фракции, так называемые дистилляты с различными температурными временными промежутками выкипания с помощью испарения и последующие кондексацией образовавшихся паров. Дистилляция нефти — теплообменный процесс, обычно многоуровневого испарения сырья с полученной парожидкостной смеси на каждом уровне ректификационной колонне и отведением из нее выделенного тепла. Многошаговость процесса выражено сложным углеводородным составом нефти, который выкипает на 80-90% в интервале 30-550 °С. Для выделения при дистилляции нефти максимального количества дистиллятов без изменения их природного состава, применяют несколько ступеней, в которых сам процесс происходит при разных температурах и давлениях.
Таким образом, дистилляция всегда имеет зависимость от температуры, так как основополагается на точках кипения различных углеводородов, контроль температуры которых обеспечивается многозонными термопарами, которые позволяют разделить различные фазы нефти и в последующем отделить одну фазу от другой.
МНОГОЗОННЫЕ ТЕРМОПАРЫ в процессе каталитического риформинга
В современной нефтепереработке, одним из базовых процессов, которые улучшают качество бензинов, а также обеспечивают получение ценных мономеров, является каталитический риформинг. В наше время, на многих предприятиях находят применение установки каталитического риформинга на платиновом катализаторе, так называемый платформинг. Назначение самого процесса сходится к производству высокооктанового компонента автомобильных бензинов, а также получение ароматических углеводородов: бензола, толуола, ксилолов. Сырьем процесса каталитического риформинга являются бензиновые фракции прямой перегонки: широкая фракция 85-180°С для получения высокооктанового бензина, фракции 62-65, 85-115 и 115-150°С для получения бензола, толуола и ксилолов.
Контроль температуры многозонными термопарами и других входных параметров процесса каталитического риформинга обеспечивают получение наиболее качественные продуктов, с необходимыми показателями качества, согласно стандартам.
МНОГОЗОННЫЕ ТЕРМОПАРЫ в установках флюид-каталитического крекинга
Процесс каталитического крекинга – это наиболее распространенных процесс углубленной переработки нефти. Назначением данного процесса является производство высокооктанового бензина и ценных сжиженных газов, то есть сырья для получения высокооктановых компонентов бензинов (алкилата и метилтретбутилового эфира), а также сырья для нефтехимических производств.
Установка флюид-каталитического крекинга является одной из самых сложных установок современных нефтеперерабатывающих заводов. Для того, чтобы обеспечить равномерность течения процесса, в установках используют датчики температур. В установках, на постоянной основе необходимо контролировать целый ряд технологических параметров, где значительную роль в процессе флюид-каталитического крекинга играет именно температура на выходе паров сырья из печи, температура в самом реакторе, температуры выжига кокса в каждой секции регенератора и в других процессах, измерение которого обеспечивается многозонными термопарами.
