Для того, чтобы увеличить срок службы высокотемпературной платинородий-платиновой термопары необходимо обеспечить уменьшения влияния ряда факторов, которые влияют на его работоспособность:
1.  Налет металлов на электроды термопар, восстановленными из газовой фазы при разложении
соединений металлов с кислородом, из которых сделаны изоляторы и чехлы термопар;
2. Перенос родия, испаряющегося с платинородиевого электрода термопары, к термоэлектроду из платины;
3. Налет примесей на термоэлектроды термопар, содержащимися в рабочей среде. Платина термопар по своей природе, подвержена негативному коррозионному влиянию  со стороны компонентов материалов, среди которых можно выделить: олово, кремний, фосфор, мышьяк, бор, фосфор, цинк, сурьма и др;

4. Слабую устойчивость к термоударам такого компонента термопары, как керамического защитного чехла.
Фактор влияния на работоспособность термопар, описанный в первом пункте зависит от материала изоляторов и чехлов термопар, а также от процесса подготовления самой керамики перед монтажом защитного чехла термопары. Влияние фактора, описанного во втором пункте можно устранить размещением термоэлектродов термопар в цельную двухканальную соломку на расстоянии всей длинны высокотемпературной зоны, что и обеспечивается во всех производимых конструкциях. Фактор, описанный в третьем пункте, можно исключить утолщением стенки наружного чехла, но при этом уменьшается термопрочность термопары. Можно применять два сравнительно тонкостенных (2–3 мм) защитных чехла термопары с воздушным зазором между ними, однако зазор увеличивает инерционность самого первичного преобразователя термопары. Для того, чтобы снизить влияние  первых трех факторов можно также использовать электроды термопары большего диаметра (например 0,5 мм), что приводит к увеличению стоимости термопреобразователя.